1.耐腐蚀性
         由于高温化学泵经常处理腐蚀性介质，材料的耐腐蚀性是关键的因素之一。耐腐蚀性好的材料可以确保泵在长时间运行过程中不会发生腐蚀损坏，从而延长泵的使用寿命。在选择材料时，需要了解介质的具体性质，包括其化学成分、pH值、温度、压力等，以便选择最适合的耐腐蚀材料。
         2.耐高温性
         高温化学泵需要能够在高温环境下长时间稳定运行。因此，材料的耐高温性也是一个重要考虑因素。材料的耐高温性能通常与其热稳定性、热膨胀系数、导热性等有关。在高温下，材料可能会发生氧化、蠕变或相变等变化，导致泵的性能下降或失效。因此，选择具有高耐高温性能的材料非常重要。
         3.机械强度
         高温化学泵需要承受—定的压力和冲击力，这就要求材料具有足够的机械强度。材料的机械强度与其抗拉强度、屈服强度、冲击韧性等有关。在选择材料时，需要确保所选材料能够满足泵的工作条件，如压力、流量、转速等，以保证泵的安全稳定运行。
         4.经济性
         经济性是材料选择时不可忽视的因素之一。材料的成本、加工成本、维护成本等都会影响到泵的总成本。在选择材料时，需要综合考虑材料的性能、成本和整个项目的预算，以选择具有经济性的材料。
         5.制造工艺性
         材料的制造工艺性也是选择材料时需要考虑的因素之一。不同的材料在加工、热处理、焊接等方面具有不同的特性。选择易于加工、热处理、焊接等材料可以提高生产效率，降低制造成本，同时也有助于保证泵的质量。
         6.材料来源
         材料的来源和供应稳定性也是选择材料时需要考虑的因素。确保所选材料具有稳定的来源和可靠的供应链，可以避免因材料短缺或价格波动而影响到泵的生产和供货。