高温化学泵的结构特点

高温化学泵的结构特点如下：
      1)泵的热膨胀：由于泵体和转子采用不同材料制成，由于膨胀系数和温度的不同，它们之间的间隙在热态下会变小，因此，首先应考虑在冷态下的间隙比-般泵大一些。此外，轴套和轴(径向和轴向)的间隙配合要适当，而且要考虑热态下的对中心。
      2)泵的支承：由于不可避免的热膨胀会使泵体歪曲变形。通常采用中心支撑的结构，以保证泵体自由地均匀膨胀，避免发生泵体变形造成轴弯曲而抱轴。
      3)泵体的耐压强度：一般高温化学泵均处于较高的压力下工作，因此，必须考虑泵在高温下的耐压强度。此外还必须考虑由于配管热膨胀而施加在泵体的负荷作用。
      4)泵体和轴封的密封：泵体采用适用于高温下密封的垫片(如缠绕式垫片)和轴封采用高温下工作可靠的机械密封与浮环密封并相应地采取冷却和冲洗等措施。
      5)机座和轴封等相应地采取冷却措施。
      此外，在使用方面应采取适当的预热和升温措施。为了不便泵体内外温差过大，可采用保温措施。