1.离心式高温泵
         离心式高温泵是一种常见的流体输送设备，其工作原理基于离心力。通过高速旋转的叶轮将介质加速并推向出口，实现流体的输送。离心式高温泵具有结构简单、流量大、效率高等优点，特别适用于高温液体和腐蚀性液体的输送。在高温环境下，离心式高温泵采用特殊材料制成，以保证其良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
         2.柱塞式高温泵
         柱塞式高温泵是另一种常见的高温化学泵，它依靠柱塞在泵缸内做往复运动，从而实现对液体的吸入和排出。柱塞式高温泵具有压力稳定、流量可调等特点，尤其适用于需要精确控制流量的场合。此外，它还具有较好的耐腐蚀性，可用于输送腐蚀性高温介质。
         3.空气隔膜式泵
         空气隔膜式泵通过压缩空气驱动隔膜在泵腔内往复运动，实现对液体的吸入和排出。这种泵具有自吸能力强、结构简单、运行可靠等优点，尤其适用于输送易挥发、易燃易爆的高温介质。同时，由于隔膜将介质与泵的运动部件隔离开来，使得空气隔膜式泵具有良好的耐腐蚀性能。
         4.耐高温腐蚀性
         耐高温腐蚀性是高温化学泵的一个重要特点。在化工、石油等行业中，需要输送的介质往往具有高温和腐蚀性。因此，高温化学泵在选材和设计上需要充分考虑耐腐蚀性和耐高温性能，以确保泵的稳定运行和长寿命。一些特殊材料如不锈钢、陶瓷等，被广泛应用于高温化学泵的制造中，以提高其耐腐蚀性。
         5.耐强酸腐蚀场合
         在某些特定的生产环境中，需要输送的介质具有极强的腐蚀性，如强酸等。针对这种情况，高温化学泵需要具备耐强酸腐蚀的能力。通过选用合适的材料和特殊的表面处理工艺，高温化学泵可以在强酸腐蚀场合下稳定运行，满足生产需求。
         6.防止气蚀及汽蚀
         气蚀和汽蚀是高温化学泵在运行过程中可能遇到的问题。当泵内压力过低或温度过高时，介质中溶解的气体可能析出并形成气泡，这些气泡在高压区破裂时会对泵件产生冲击，导致气蚀现象。为了防止气蚀及汽蚀的发生，高温化学泵需要采取相应的措施，如提高泵的吸入压力、降低介质的温度等。
         7.流量大效率高
         高温化学泵通常需要具备较大的流量和较高的效率，以满足工业生产的需求。通过优化泵的结构设计、提高叶轮和泵体的加工精度等措施，可以实现高温化学泵的大流量和高效率运行。此外，采用先进的控制系统和调节手段，也可以实现对流量的精确控制和调节。