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液环式真空泵机组性能的恢复和提高

2023-02-25来源 :www.jjhaosheng.cn

    虽然真空泵的故障多种多样,但大多数是可以排除的。有时候对于一些生产应用来说,一个新泵的极限真空度还是不够高,维修人员可以想尽办法去改善,而前面提到的一些维修方法、步骤以及对关键部件的分析都是可以找到解决办法的。
    有些泵,根据其极限真空指数,并不是很低,但希望能在生产中改进。我们应该如何进行?一台新型液环式真空泵机组的修复经验可供借鉴。  
    初期测试水泵时,并未发现有任何问题。生产中希望热电偶真空计在单独抽真空时能稳定达到75表压以上(相当于麦氏计测的5*10-4托),但实际上并没有比预期低多少。
    修理时测量主要零件的间隙尺寸如下:转子切线间隙0.04mm,高真空室双侧间隙0.07mm,低真空室双侧间隙0.08mm,转子比转子短0.02mm。这些数据都在正常范围内。
    该泵的修复可以从降低其间隙公差考虑。首先尝试改变其偏心值:用偏心套更换中间轴套,使上切点间隙减小到0.02mm研磨高真空室泵腔0.03毫米,低真空室泵腔0.04毫米。清洗后,将其倒置在平台上进行组装(无定位销),组装时用手转动泵轮,以对角线均匀为原则拧紧紧固螺钉。根据经验,如果转子的外形是一个直圆,那么在转动水泵叶轮时,无论在什么位置,都不应该有卡阻困难的感觉;但如果装配不正确或转子外形呈椭圆形,泵轮转动时会出现半周轮重半周轮轻的感觉。泵的装配间隙减少很少。如果泵装配不小心,就不会正确安装,因此在运行过程中容易因摩擦和发热而卡死或磨损。所以组装的时候一定要小心谨慎。试抽后,热电偶真空计测得的真空度达到82格,按曲线相当于8*10-3托,按麦克斯韦测量超过2*10-4托。运行一段时间后,真空度略有提高。
这个例子表明:
    ①旋叶与转子的装配非常重要,转子与泵腔的间隙、旋叶与端盖的间隙,即高、低真空室的双面间隙和转子与切点的间隙是修理和制造的重点。即便如此,如果泵装配不当,材料太差,也有卡住或研磨的危险。所以在实践中要通过实验来决定,不能一概而论。
    ②一般真空度差的泵,适当调整装配间隙和油路,可以得到更好的效果。
    ③间隙测量要认真、准确,除量具要校准达到规定的精度外,工件要清洗、烘干,测量一般要重复几次。做好记录。然后根据泵的各方面情况,确定研磨尺寸。
    测试液环式真空泵机组的性能时,应校准热电偶真空计和其他相关仪表。


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